1 、 Karakteristik peralatan mesin CNC dalam pemrosesan
1. Akurasi tinggi
(1) Struktur alat mesin CNC memiliki kekakuan dan stabilitas termal yang tinggi, dan langkah-langkah untuk mengurangi kesalahan telah diambil.Kesalahan juga dapat dikompensasi oleh perangkat kontrol numerik, sehingga alat mesin kontrol numerik memiliki akurasi pemrosesan yang tinggi.
(2) Sistem transmisi alat mesin CNC mengadopsi sekrup bola tanpa izin, rel pemandu bergulir, mekanisme roda gigi dengan izin nol, dll., Yang sangat meningkatkan kekakuan transmisi, akurasi transmisi, dan akurasi pengulangan alat mesin.Alat mesin CNC canggih mengadopsi teknologi motor linier, sehingga kesalahan transmisi mekanis alat mesin adalah nol.
(3) Fungsi kompensasi kesalahan sistem CNC menghilangkan kesalahan sistem.
(4) Peralatan mesin CNC adalah pemrosesan otomatis, menghilangkan kesalahan manusia, meningkatkan keseragaman ukuran pemrosesan dari kumpulan bagian yang sama, dan menstabilkan kualitas pemrosesan.Satu instalasi dapat melakukan pemrosesan berkelanjutan dari beberapa proses, mengurangi kesalahan instalasi.
2. Mampu mengolah part dengan bentuk yang kompleks
Mesin perkakas CNC dengan persambungan lebih dari dua sumbu dapat memproses badan yang berputar, bubungan dan berbagai bagian dengan permukaan spasial kompleks yang generatriksnya melengkung, dan dapat menyelesaikan pemrosesan yang sulit diselesaikan oleh perkakas mesin biasa.Misalnya, baling-baling laut adalah bagian kompleks dari bodi lengkung ruang, yang hanya dapat diproses dengan menggunakan pemotong penggilingan ujung dan alat mesin CNC horizontal penghubung lima sumbu.
3. Produktivitas tinggi
(1) Hemat waktu tambahan
Peralatan mesin CNC dilengkapi dengan mekanisme penggantian pahat otomatis seperti sandaran pahat yang dapat diindeks dan majalah pahat.Manipulator dapat memuat dan membongkar alat dan benda kerja secara otomatis, sangat menghemat waktu tambahan.Tidak diperlukan pemeriksaan dalam proses produksi, menghemat waktu pemeriksaan.Ketika bagian pemrosesan diubah, selain memuat ulang benda kerja dan mengubah alat, hanya program yang perlu diubah, yang menghemat waktu persiapan dan penyesuaian.Dibandingkan dengan peralatan mesin biasa, produktivitas peralatan mesin CNC dapat ditingkatkan 2-3 kali lipat, dan produktivitas pusat permesinan dapat ditingkatkan 10 hingga puluhan kali lipat.
(2) Tingkatkan kecepatan umpan
Peralatan mesin CNC dapat secara efektif menghemat waktu pergerakan, mempersingkat waktu perjalanan kosong dengan gerakan cepat, dan memiliki kisaran laju umpan yang besar.Ini dapat secara efektif memilih parameter pemotongan yang masuk akal.
(3) Mengadopsi pemotongan kecepatan tinggi
Alat berdiameter kecil, kedalaman pemotongan kecil, lebar pemotongan kecil, dan beberapa jalur pemotongan cepat digunakan untuk meningkatkan efisiensi pemotongan dalam pemesinan NC.
Gaya pemotongan pemesinan kecepatan tinggi sangat berkurang, dan torsi spindel yang diperlukan juga berkurang.
Deformasi benda kerja juga kecil.Pemotongan kecepatan tinggi tidak hanya meningkatkan produktivitas, tetapi juga membantu meningkatkan akurasi pemesinan dan mengurangi kekasaran permukaan.
2 、 Kemampuan beradaptasi dan karakteristik ekonomi peralatan mesin CNC
1. Kemampuan beradaptasi yang kuat
Peralatan mesin CNC dapat beradaptasi dengan berbagai jenis, spesifikasi, dan ukuran pemrosesan benda kerja.Saat mengganti bagian pemrosesan, Anda hanya perlu menggunakan perlengkapan universal untuk menjepit benda kerja, mengganti alat, dan mengubah program pemrosesan, dan kemudian Anda dapat segera memproses.Sistem kontrol numerik komputer dapat secara fleksibel menambah atau mengubah fungsi sistem kontrol numerik dengan menggunakan perangkat lunak kontrol sistem, dan dapat menyesuaikan dengan kebutuhan pengembangan produksi.
2. Kondusif untuk pengembangan sistem manufaktur yang lebih maju
Alat mesin CNC adalah peralatan dasar otomatisasi pemrosesan mekanis.Unit pemesinan fleksibel (FMC), sistem manufaktur fleksibel (FMS), dan sistem manufaktur terintegrasi komputer (CIMS) semuanya menggunakan alat mesin CNC sebagai badan utama.Menurut persyaratan pemrosesan yang berbeda dan objek yang berbeda, satu atau lebih peralatan mesin kontrol digital, bersama dengan peralatan tambahan lainnya (seperti troli transportasi, robot, meja kerja yang dapat dipertukarkan, gudang tiga dimensi, dll.), membentuk sistem produksi otomatis.Sistem CNC memiliki antarmuka komunikasi, yang mudah untuk berkomunikasi antar komputer dan mewujudkan manajemen komputer dan pengendalian proses produksi.
3. Ekonomi peralatan mesin CNC
Biaya alat mesin CNC lebih tinggi daripada alat mesin biasa, dan biaya pemrosesannya relatif tinggi.Oleh karena itu, tidak semua bagian cocok untuk diproses pada peralatan mesin CNC.Ini memiliki berbagai aplikasi pemrosesan tertentu.Penting untuk menentukan apakah produk tersebut cocok untuk diproses dengan peralatan mesin CNC sesuai dengan jenis produksi, ukuran struktur, dan kompleksitasnya.
Peralatan mesin universal cocok untuk produksi satu bagian dan batch kecil, dan struktur pemrosesannya tidak terlalu rumit.
Peralatan mesin khusus cocok untuk memproses benda kerja dalam jumlah besar.
Peralatan mesin CNC cocok untuk pemrosesan batch benda kerja yang kompleks.
3. Karakteristik mesin perkakas NC dalam pengelolaan dan penggunaan
Peralatan mesin CNC mahal, dan merupakan produk utama dan peralatan utama dalam proses utama perusahaan.Setelah mesin dimatikan karena kegagalan, dampak dan kerugiannya akan besar.Sebagai peralatan integrasi elektromekanis, peralatan mesin CNC memiliki karakteristiknya sendiri.
Tingkat teknis personil manajemen, operasi, pemeliharaan dan pemrograman relatif tinggi.Efek penggunaan peralatan mesin CNC sangat bergantung pada tingkat teknis pengguna, perumusan teknologi pemrosesan CNC, dan kebenaran pemrograman NC.Oleh karena itu, penggunaan teknologi peralatan mesin CNC bukanlah masalah penggunaan peralatan umum, tetapi proyek aplikasi teknis dari bakat, manajemen, dan sistem peralatan.Pengguna peralatan mesin CNC harus memiliki pengetahuan proses yang kaya dan kemampuan operasi yang kuat dalam penerapan teknologi CNC, untuk memastikan bahwa peralatan mesin CNC memiliki tingkat integritas dan tingkat pengoperasian yang tinggi.
4 、 Jenis pemrograman NC
Pemrograman NC dibagi menjadi pemrograman manual dan pemrograman otomatis.
1. Pemrograman manual
(1) Tentukan proses teknologi, lakukan analisis teknologi sesuai dengan gambar bagian, dan tentukan parameter teknologi seperti rute teknologi, urutan langkah, jumlah pemotongan, dll. dari pemrosesan bagian.Tentukan alat yang digunakan dan jumlah alat.
(2) Hitung jalur pemesinan dan ukuran
(3) Kompilasi daftar program dan verifikasi
(4) Isi daftar program input dimasukkan ke perangkat NC melalui perangkat input.
(5) Kalibrasi dan pemotongan uji coba program kontrol numerik memulai perangkat kontrol numerik, membuat alat mesin kontrol numerik diam, dan memeriksa kebenaran jalur gerak program.Gunakan produk kayu atau plastik untuk mengganti benda kerja untuk pemotongan percobaan, dan periksa kebenaran jumlah pemotongan.
(6) Uji potong potongan pertama
2. Pemrograman otomatis
Proses pembuatan program pemesinan NC dengan bantuan komputer disebut pemrograman otomatis.
Untuk part dengan geometri yang kompleks, pemrograman manual relatif berat dan rawan kesalahan.
Pemrograman dan perhitungan bagian permukaan luar angkasa sangat rumit dan pekerjaan manual tidak kompeten.Dalam pemrograman otomatis, penghitungan data koordinat simpul, pembuatan jalur pahat, pemrograman, dan keluaran program diselesaikan secara otomatis oleh komputer.